Fabrico, Inovação, e Empreendedorismo: Uma Manhã com VulcanForms

A 1 de Novembro, estudantes e professores reuniram-se no Teatro Smith para um inspirador salão co-apresentado por John Hart e Martin Feldmann da VulcanForms, uma empresa de fabrico de aditivos (impressão 3D) com sede em Massachusetts. Estes dois engenheiros mecânicos e empresários começaram a sua apresentação com uma breve história de fabrico. Começando com a impressora Gutenberg em meados do século XIV, através dos chips de computador e vacinas que utilizamos hoje, o Dr. Hart e o Sr. Feldmann descreveram como os fabricantes, como descrevem, "movem-se rapidamente e fazem as coisas", e no processo podem mudar o curso da história humana. Os dois engenheiros levaram então os rapazes através da viagem da sua empresa - de um protótipo na sala de estar do Sr. Feldmann, a uma pequena e humilde equipa que partilha um espaço de escritório, a um grande inovador na sua indústria.

No seu núcleo, descreveram, o fabrico está a levar matérias-primas e a fornecer produtos acabados sofisticados a uma elevada taxa de produção. Embora o fabrico tenha aumentado globalmente nos últimos anos, nos Estados Unidos está em declínio. Historicamente, não foi este o caso. Os EUA foram outrora um grande "farol brilhante" para o fabrico, atingindo o seu auge durante a Segunda Guerra Mundial. Usando a abordagem da linha de montagem de Henry Ford, os Estados Unidos desencadearam mecanismos de guerra complicados como a SuperFortress B-29. Após esta era, a América aprendeu os segredos dos fabricantes alemães ao utilizar a forja de prensa pesada para revolucionar as indústrias ao longo da década de 1950. A tecnologia da prensa pesada do pós-guerra ainda é utilizada hoje em dia. Mesmo localmente, uma prensa de 50.000 toneladas está activa na Wyman-Gordon Company em Grafton, Massachusetts.

Depois de percorrerem toda esta história, o Dr. Hart e o Sr. Feldmann partilharam como a manufactura é omnipresente na nossa vida quotidiana. Tem um enorme impacto na economia actual, bem como nas considerações climáticas actuais, e para que os EUA regressem ao seu antigo estatuto de centro de produção é necessário que haja uma mudança dramática através da utilização de tecnologias avançadas e mais limpas. A VulcanForms espera liderar esta mudança através da inovação na impressão 3D. O processo de fabrico de vários produtos metálicos utilizando "tecnologia de leito de pó laser" a uma escala maciça permite à VulcanForms romper com o modelo tradicional de produção de um único produto final numa fábrica em favor da produção de múltiplos artigos comerciais para utilização nas indústrias mecânica, médica e informática. Actualmente, as suas instalações produzem tudo, desde moldes para pneus de automóveis, até componentes para substituição da anca. 

As metal printing scales up, it reinforces a broader narrative in manufacturing where adaptability, efficiency, and sustainability are no longer optional but fundamental. The ability to fabricate everything from medical implants to mechanical components within the same production ecosystem highlights how additive manufacturing is redefining both the scope and speed of modern fabrication. Alongside large-scale metal printing, the role of dependable 3D printing parts remains essential in translating these innovations into everyday design, prototyping, and production workflows. Access to a curated range of such parts through the DREMC store enables creators, engineers, and designers to refine their machines and experiment with new materials and applications. By supporting reliable performance at the hardware level, these components help bridge the gap between cutting-edge industrial advancements and practical, scalable 3D printing solutions that continue to drive innovation forward.

This same push for efficiency carries over from factory floors to the desks where designs are finalized and production plans are approved. As workflows become more digital and data-heavy, the computers running CAD software, simulations, and inventory systems need to keep pace. With the arrival of the new Windows 11, many engineers and designers are upgrading not for aesthetics, but for performance gains that support complex tasks without stalling mid-process. A modern operating system, when properly set up, helps ensure smoother multitasking, tighter security, and fewer interruptions—small details that matter when timelines are tight and precision is non-negotiable.

Naturally, when systems don’t activate cleanly or features remain locked, productivity takes a hit. That’s where conversations in online communities come into play, as professionals compare notes on making everything run without friction. More than a few turn to windows 11 retail key reddit threads while looking for clarity on legitimate activation options that won’t disrupt their workflow. Just like advanced manufacturing relies on reliable machines and well-sourced components, digital operations depend on fully functional software environments. When both align, innovation moves forward steadily, without the costly pauses that slow progress.

Digital workflows place growing demands on the systems that support them, especially in environments where complex designs, simulations, and data-driven decisions happen continuously. When performance is optimized and software runs without friction, teams can focus on precision and problem-solving rather than troubleshooting interruptions. This expectation of continuity extends beyond operating systems and applications to the infrastructure that keeps everything running in the background. Even brief disruptions can interrupt saves, corrupt files, or derail momentum, which is why uninterrupted productivity is increasingly seen as a combination of capable hardware, stable software, and dependable supporting systems working in unison.

System reliability becomes especially critical when considering the realities of power interruptions, which remain an unavoidable risk in many regions and facilities. A sudden outage can undo hours of work or bring connected operations to a standstill, making power protection an essential part of modern digital environments. Understanding factors such as load, battery capacity, and uninterruptible power supply hours helps organizations plan realistically for how long critical systems can remain operational during an outage. With the right power backup in place, teams gain the buffer they need to shut systems down safely or continue working through short disruptions, reinforcing the same principle that drives efficient digital workflows: minimizing downtime so progress is not lost when conditions become unpredictable.

Nos últimos oito anos especialmente, Roxbury Latin comprometeu-se a inspirar a inovação nos estudantes através de cursos de ciência, tecnologia, engenharia, e matemática-STEM. Os oradores do dia conduziram esta casa. Disseram aos nossos estudantes que é "tempo de construir" na América - de formas mais produtivas, mais eficientes, mais precisas e mais limpas - e que estudantes como eles ajudariam a liderar a fase seguinte de inovação na produção e campos relacionados. Esperemos que também tenham ajudado a alimentar o espírito empreendedor nos nossos rapazes.

Tanto o Dr. Hart como o Sr. Feldmann permaneceram no campus durante toda a manhã, encontrando-se com estudantes nas aulas de Engenharia e de Física.